Um okkur / PCB verksmiðju

PCB verksmiðju

 

Atlantic Technology Co., Ltd. var stofnað í mars 2000 og er staðsett í Suðaustur-Asíu (Víetnam, Malasíu, Taíland, Hong Kong), sem nær yfir yfir 400 hektara svæði. Frá stofnun þess hefur fyrirtækið einbeitt sér að framleiðslu og sölu á tvöföldu-lagi og fjöl-laga háum áreiðanlegum prentplötum og er eitt af leiðandi í Suðaustur-Asíu prentplötuiðnaðinum.
Fyrirtækið hefur verið valið sem iðnrannsóknastofnun í nokkur ár samfleytt vegna umtalsverðra yfirgripsmikilla kosta í fágaðri stjórnun, endurbótum á ferli, tækninýjungum, samþjöppun helstu viðskiptavina og staðsetningarkostum T. Top 100 PCB Manufacturing Enterprises in the World and the Printed Circuit Industry Association (CPCA) gefin út af Information. Í þriðja sæti yfir 100 efstu PCB fjárfestingarfyrirtækin í Suðaustur-Asíu árið 2022.

1, Skilgreining, eiginleikar, kostir og algeng efni pappírs undirlags í PCB:
1.1 Skilgreining
Pappírsundirlagið í PCB er tegund undirlagsefnis sem er gert úr deigi eða úrgangspappír eftir sérstaka vinnslu, notað til að framleiða hringrásarplötur í rafeindatækjum. Pappírs undirlag hafa yfirleitt þessi nöfn
Almennt þekkt sem fenólpappírsundirlag, pappa, límplata, VO borð, logavarnarplata, rauð kopar-klædd borð, 94V0, sjónvarpsplata, litasjónvarpsplata osfrv. Almennt er fenól plastefni notað sem límið. Viðarkvoðatrefjar eru notaðar
Wei pappír er einangrandi lagskipt efni styrkt með efnum.
1.2Eiginleikar
1.2.1. Leiðni: Pappírsundirlagið í PCB hefur ákveðna leiðni með því að bæta við leiðandi efni eða leiðandi trefjum, sem geta leitt straum og merki.
1.2.2. Vélrænn styrkur: Pappírsundirlag hefur mikinn vélrænan styrk og endingu með sérstökum framleiðsluferlum og þolir ýmis álag og titring í rafeindatækjum.
Vistvæn sjálfbærni: Vegna þess að undirlag pappírs er aðallega úr deigi eða úrgangspappír eru þau umhverfisvænni og sjálfbærari miðað við hefðbundin undirlagsefni, í samræmi við kröfur nútímasamfélags um umhverfisvernd
Vinsamlegast.
1.3 Kostir
Lágur kostnaður
ódýrt
Lítill hlutfallslegur þéttleiki
Getur framkvæmt gatavinnslu
Algeng efni eru XPC, FR-1, FR-2, FE-3, 94V0, osfrv.

2. PCB á sviði rafeindatækni:
Pappírsundirlagið í PCB hefur fjölbreytt úrval af forritum á rafrænu sviði, aðallega endurspeglast í eftirfarandi þáttum:
2.1. Rafrænar vörur: Pappírshvarfefni er hægt að nota til að framleiða ýmsar gerðir af rafeindavörum, svo sem snjallsíma, spjaldtölvur, sjónvörp o.s.frv. Sem grunnefni hringrásarborða getur það veitt rafrásir
Tengingar- og stuðningsaðgerðir.
2.2. LED lýsing: Pappírs hvarfefni gegna mikilvægu hlutverki á sviði LED lýsingar. Hringrásarspjaldið í LED lampum er venjulega gert úr pappírs undirlagi, sem hefur góða hitaleiðni og með leiðni getur það mætt þörfum LED ljósa með mikilli birtu.
2.3. Snjallheimili: Með hraðri þróun snjallheimila hefur pappírsundirlag einnig verið mikið notað á þessu sviði. Það er hægt að nota til að framleiða snjallinnstungur, snjallrofa og önnur tæki til að ná fram sjálfvirkni heima
Netkerfi og snjöll stjórn á milli heimilistækja.

Kveikt er í brennanlegu efnissýninu með loga sem uppfyllir kröfur og loginn fjarlægður eftir tiltekinn tíma. Brennileikastigið er metið út frá brennslustigi sýnisins sem er skipt í þrjú stig. Lárétt staðsetning sýnisins er lárétt prófunaraðferð, sem skiptist í þrjú stig: FH1, FH2 og FH3. Lóðrétt staðsetning sýnisins er lóðrétt prófunaraðferð, sem skiptist í FV0, FV1 og VF2 stig.
Það eru tvær gerðir af föstum PCB borðum: HB borð og V0 borð.
HB borð hefur lágt logavarnarefni og er aðallega notað fyrir stakar spjöld,
VO borð hefur mikla logavarnarefni og er almennt notað fyrir tvíhliða-hliða og fjöl-laga borð
Þessi tegund af PCB borði sem uppfyllir V-1 brunamatskröfur er kallað FR-4 borð.
V-0, V-1, V-2 eru brunaeinkunnir.
Hringrásarborðið verður að vera logaþolið og getur ekki brennt við ákveðið hitastig, aðeins mýkt. Hitastigið á þessum tímapunkti er kallað glerbreytingshitastig (Tg-punktur), sem tengist víddarstöðugleika PCB borðsins.
Hvað er hátt Tg PCB hringrás og kostir þess að nota hátt Tg PCB?
Þegar hitastig á háu Tg prentuðu hringrásarborði hækkar í ákveðið svæði mun undirlagið fara úr „glerástandi“ í „gúmmíástand“ og hitastigið á þessum tíma er kallað glerbreytingshitastig (Tg) borðsins. Það er að segja, Tg er hæsta hitastig sem undirlagið heldur stífleika við.
PCB Hverjar eru sérstakar gerðir af borðum?
Skiptist frá botni til topps eftir stigum:
94HB - 94VO - 22F - CEM-1 - CEM-3 - FR-4
Ítarleg kynning er sem hér segir:
94HB: Venjulegur pappa, ekki-eldvarinn (lægsta efnið, gatað, ekki hægt að nota sem rafmagnspjald)
94V0: Logavarnarpappi (gata)
22F: Einhliða hálftrefjaglerplata (gatað)
CEM-1: Einhliða trefjaglerplata (þarfnast tölvuborunar og ekki hægt að stansa)
CEM-3: Tvíhliða hálftrefjaglerplata (nema tvíhliða-hliða pappa, sem er lægsta endaefni tvíhliða borðs, einfalt)
Tvíhliða spjöld geta notað þetta efni, sem er 5-10 Yuan / fermetra ódýrara en FR-4
FR-4: Tvíhliða trefjaplastplata

2. PCB á sviði rafeindatækni:
Pappírsundirlagið í PCB hefur fjölbreytt úrval af forritum á rafrænu sviði, aðallega endurspeglast í eftirfarandi þáttum:
2.1. Rafrænar vörur: Pappírshvarfefni er hægt að nota til að framleiða ýmsar gerðir af rafeindavörum, svo sem snjallsíma, spjaldtölvur, sjónvörp o.s.frv. Sem grunnefni hringrásarborða getur það veitt rafrásir
Tengingar- og stuðningsaðgerðir.
2.2. LED lýsing: Pappírs hvarfefni gegna mikilvægu hlutverki á sviði LED lýsingar. Hringrásarspjaldið í LED lampum er venjulega gert úr pappírs undirlagi, sem hefur góða hitaleiðni og með leiðni getur það mætt þörfum LED ljósa með mikilli birtu.
2.3. Snjallheimili: Með hraðri þróun snjallheimila hefur pappírsundirlag einnig verið mikið notað á þessu sviði. Það er hægt að nota til að framleiða snjallinnstungur, snjallrofa og önnur tæki til að ná fram sjálfvirkni heima
Netkerfi og snjöll stjórn á milli heimilistækja.

Epoxý trefjaglerplata (EPFB) vísar til samsetts sem myndast með því að fella eða vefja glertrefjaefni í epoxý plastefni, efni uppbyggingarinnar. Í samanburði við venjulegar glertrefjar hafa epoxý glertrefjar mikinn togstyrk, mikinn teygjanleika og höggþol, það hefur framúrskarandi eiginleika eins og góða orku, efnastöðugleika, þreytuþol og háhitaþol, og er mikið notað í flugi, geimferðum, byggingariðnaði og efnaiðnaði Iðnaður, landbúnaður og önnur svið.
Kostir epoxýplastefnis
Epoxý plastefni hefur mikla bindingargetu, góða tæringarþol, góða vinnslugetu og framúrskarandi eðlis- og vélræna eiginleika
Getur um framúrskarandi seigleika (seigni herts epoxýplastefnis er um það bil 7 sinnum meiri en herts fenólplastefnis), og það gengur einnig undir herðandi rýrnun Lágt kynlíf.
1.1 Sterk viðloðun
Tengistyrkur epoxý plastefnislíms er í efsta sæti í tilbúnum límum vegna sterkra skautaðra hópa eins og hýdroxýl- og etertengi.
Mikill viðloðunkraftur myndast á milli epoxýsameinda og aðliggjandi tengi; Epoxýhópar bregðast við málmflötum sem innihalda virkt vetni til að mynda sterk efnahvörf lykill.
1.2 Lágur rýrnunarhraði herslu
Engar litlar sameindir myndast við herðingu, sem leiðir til mikillar þéttleika og lágs rýrnunarhraða við herðingu. Rýrnunarhraði epoxýplastefnislíms í límum
Sá minnsti, sem er einnig ein af ástæðunum fyrir miklum bindistyrk epoxýplastefnislímherslu. Til dæmis, fenól plastefni lím: 8-10%; Lífrænt sílikon plastefni lím: 6-8%; Pólýester plastefni lím: 4-8%; Epoxý plastefni lím: 1-3%. Ef rýrnunarhraði epoxýplastefnis minnkar eftir að fylliefni hefur verið bætt við
0,1~0,3%, með varmaþenslustuðul upp á 6,0X10-51 E-5in/in-F. [5]
1.3 Góð efnaþol og stöðugleiki [2]
Eterhópar, bensenhringir og fituhýdroxýlhópar í herðingarkerfinu tærast ekki auðveldlega af sýrum og basum. Í sjó, jarðolíu, steinolíu, 10% H2S04
10% HCl, 10% HAc, 10% NH3, 10% H3PO4 og 30% Na2C03 má nota í tvö ár; Og í 50% H2SO4 og 10% HNO3 Leggið í bleyti við stofuhita í sex mánuði og látið liggja í bleyti í 10% NaOH (100 gráður) í einn mánuð og árangur helst óbreyttur. [3]
1.4Framúrskarandi rafeinangrun
Niðurbrotsspenna epoxýplastefnis er meiri en 35kv/mm.
1.5Góður ferli árangur
Getur verið blandanlegt með ýmsum kvoða, auðveldlega leysanlegt í leysiefnum eins og alkóhóli, asetoni, tólúeni o.s.frv., og auðvelt að lækna og móta við stofuhita. Vara reglustiku, stöðug stærð, góð ending og lágt vatnsupptökuhraði.

Málmundirlag samanstendur af þremur hlutum: hringrásarlagi (koparþynnu), einangrandi raforkulagi og málmundirlagi. Málmhvarfefni er notað sem grunnplata, með einangrandi raforkulagi fest við yfirborðið, sem myndar leiðandi hringrás ásamt koparþynnunni á undirlaginu. Það hefur kosti góðrar hitaleiðni og vélrænnar vinnsluárangurs. Eins og er, eru mest notaðar ál og kopar hvarfefni.
 

1. Efni og hitaleiðni
Sliton keramik undirlag er úr keramik efni, sem er ólífrænt efni með mikla hitaleiðni og sterka getu til að leiða og dreifa hita. Varmaleiðni súráls (Al2O3) er 25-35w/mk, varmaleiðni álnítríðs (AlN) er 170-230w/mk og varmaleiðni kísilnítríðs (Si3N4) er 80-100w/mk
Grunnefni venjulegs PCB er einangrunarefni, með lága hitaleiðni og veika hitaleiðni og dreifingargetu. Varmaleiðni FR-4 er 0,3-0,4 w/mk
Undirlag málmundirlags er málmefni með mikla hitaleiðni, en varmaleiðni álundirlags er 0,7-3w/mk. Varmaleiðni koparundirlags er 300-400w/mk, aðallega notað fyrir framljós bíla, afturljós og dróna. Hins vegar er kopar dýr, kostnaðarsamur og hefur lélega einangrunareiginleika Höfundur: Sliton Ceramic Circuit Board
 

2. Rafmagnsafköst og há-afköst
Keramik hvarfefni hafa háan rafstraumsfasta og rafstraumstap, sem gerir það að verkum að þau eru framúrskarandi rafafköst í hátíðnirásum. Rafmagnsfasti súráls (Al2O3): 9-10, rafstraumstap: 3-10; Rafmagnsfasti álnítríðs (AlN) er 8-10 og rafstraumstapið er 3-10; Rafstuðull kísilnítríðs (Si3N4) er 8-10 og rafstraumstapið er 0,001-0,1.
Rafmagnsfasti og rafstraumstap venjulegra PCB plötur eru tiltölulega lág, sem leiðir til lélegrar rafafkösts í hátíðnirásum. Rafstuðull PCB er 4,0-5,0 og rafstraumstapið er 0,02-0,04
Rafstuðullinn og rafstraumstap málmhvarfefna eru tiltölulega lág og þau hafa einnig góða rafafköst í hátíðnirásum. Rafstuðull koparhvarfefna er 3,0-6,0 og rafstraumstapið er 0,01-0,03. Rafmagnsfasti áls hvarfefna er 2,5-6,0 og rafstraumstapið er 0,01-0,04. Höfundur: Sliton Ceramic Circuit Board

3. Vélrænn styrkur og áreiðanleiki
Keramik undirlag hefur mikinn vélrænan styrk og beygjuþol, auk mikils áreiðanleika og stöðugleika í háum-hita og erfiðu umhverfi. Vélrænni styrkur súráls (Al2O3) er á bilinu 300Mpa til 350Mpa, álnítríð (AlN) á bilinu 300Mpa til 400Mpa og kísilnítríð (Si3N4) á bilinu 600Mpa til 800Mpa
Vélrænni styrkur venjulegs PCB er tiltölulega lítill og þau verða auðveldlega fyrir áhrifum af þáttum eins og hitastigi og raka, sem leiðir til minni áreiðanleika í háhita og raka umhverfi. Vélrænni styrkur venjulegs PCB er á bilinu 8Mpa til 500Mpa,
Vélrænni styrkur málmhvarfefna er hár og rafeindavörur hafa mikla hitaleiðni og rafsegulvörn meðan á notkun stendur. Vélrænni styrkur kopar hvarfefna er 600